مدرجات الحديد

مارما للصلب والهياكل الرياضية تنتج أنظمة من الصلب عالي الجودة المُعتمد للاحتياجات الترفيهية في الأماكن الخارجية: مدرجات الصلب، المسارح، والأسقف ذات الفتحات الواسعة وغيرها. مارما للصلب والهياكل الرياضية تحمل جميع الشهادات المعنية والمطلوبة للعروض المقدمة في مشاريع مدرجات الصلب الخاصة بوزارة الشباب والرياضة، والمديريات الخاصة، ووزارة البيئة والتخطيط الحضري ومديريات الشباب والرياضة الإقليمية. هذه الوثائق تشمل: 1-) "شهادة مطابقة مراقبة الإنتاج في المصنع" والتي أُصدرها مؤسسة معتمدة من قبل TÜRKAK حسب المعيار EN ISO/IEC 17065 تحت فئة التطبيق EN 1090 EXC 3 وفقًا للائحة الاتحاد الأوروبي للمواد الإنشائية 305/2011/EU؛ 2-) شهادة "شروط جودة اللحام للصهر للمواد المعدنية" TS EN ISO 3834-2 الصادرة عن مؤسسة معتمدة من TÜRKAK؛ 3-) شهادات EN 1090 EXC-3 وTS EN ISO 3834-2. يمكنك فحص مستنداتنا وشهاداتنا من هذا الرابط. تُصمم مدرجات الصلب كمباني مؤقتة غالباً باستخدام نظام السقالات. تُعزز مدرجات الصلب باستخدام عناصر إضافية تُستخدم لتشكيل نظام الدعم الذي يختار بناءً على حجم المبنى، ونوع الحدث، وحركة التحميل، إلخ. هذه العناصر عادة ما تكون عناصر هيكلية متقاطعة وتكون تطبيقاتها مهمة في عملية تصميم المدرجات. من المهم جدًا ليس فقط استخدام هذه العناصر الهيكلية ولكن أيضًا ترتيبها لمقاومة هيكلية ديناميكية قوية. تُنتج مدرجات مارما للصلب والهياكل الرياضية خصيصًا وتُرتب تركيبها بناءً على متطلباتك وأفكارك المتعلقة. لذلك، يمكن أن تمتلك مدرجات الصلب أنماطًا وهياكل مختلفة بناءً على بعض المعايير والطلبات. العوامل المحددة لها تشمل: سعة الجلوس، تدفق المتفرجين، استخدام المساحة، احتياجات الهيكل الجغرافي، قوانين البناء المطبقة، تحقيق الإيرادات. سيعمل ممثلو مارما للصلب والهياكل الرياضية مباشرة معك لتوجيه مشروعك من البداية إلى النهاية. قياس الموقع، تخطيط المنتجات، استشارات التصميم، والتركيب، هي جزء من خدمات المدرجات المخصصة التي نقدمها. مواصفات مدرجات الصلب: رئاسة قسم المنشآت العامة لمديرية الرياضة بجمهورية تركيا. مواصفات تقنية للمقاعد الصلبة المحمولة 1.0 المستندات التي سيتم تقديمها إلى الإدارة بعد العقد خلال 30 يوم عمل من تاريخ تسليم الموقع؛ ستقدم الشركة التي ستقوم بتصنيع مقاعد الصلب والاعتماد من مؤسسة معترف بها من TÜRKAK وفق المعيار EN ISO/IEC 17065 وثيقة "شهادة مطابقة مراقبة الإنتاج في المصنع" في فئة التطبيق EN 1090 EXC 3 وفقًا للائحة المواد الإنشائية 305/2011/EU. الوثائق التي قُدمت إلى الإدارة ستعتبر مقبولة إذا لم يتم رفضها في غضون 20 (عشرين) يومًا. أثناء متابعة العمل، إذا تبين أن الشركة المُصنعة التي وافقت عليها الإدارة لم تقم بتنفيذ العمل أو إذا تبين أن الشركة المتعهدة أوكلت التصنيع لشركة أخرى، ستوقف الإدارة العمل فورًا وتزيل المواد غير المناسبة من الموقع على نفقة المتعهد. بعد الانتهاء من التصنيع، ستصدر الشركة المتعهدة تقرير فحص يُثبت أن العمل قد تم وفق المشروع والمواصفات التقنية، وتقدمه إلى الإدارة قبل القبول المؤقت. ستدفع فقط نسبة من قيمة الفواتير حتى %50 في هذه المرحلة، والنسبة المتبقية بعد تسليم التقرير الفحصي المناسب إلى الإدارة. لن يُعتبر العمل مكتملًا دون تقديم التقرير المذكور أعلاه إلى الإدارة. 2.0 حسابات استاتيكية مُصممة للمقاعد الصلب في المدرجات تتوافق مع منطقة زلزالية من الدرجة الأولى وحمل ثلجي يساوي q=150,00 كغ/م². تم اعتبار حمل الحركة لدوران الأرض 500,00 كغ/م². 3.0 جميع تصنيع وتصميمات المقاعد الفولاذية مُجلفنة. 4.0 أقواس الوجه والصفائح التصاعدية مُصنعة من صفائح فولاذية مجلفنة ومطوية. الرسوم التفصيلية للتصنيع متوفرة في خطط التصنيع، ويجب على التصنيع الالتزام بها بدقة وأهمية (وفي حالة العكس قد لا يتحمل السعة المتوقعة من الأحمال). الصفائح التصاعدية مُنتجة من صفائح مجلفنة بسماكة t=1.50 مم، ومُعززة أيضًا بصفائح مجلفنة مطوية من الداخل (الأضلاع). طولها المتوسط هو L=3000 مم. تمتاز العوامل بواسطة نظام التوصيل Tox، الذي يمنع تلقي أي تلف للمواد المجلفنة. يتكون نظام Tox من وصلات مرفقة للصفائح المجلفنة دون اختراق مسببات التآكل مثل الحفر. أيضاً، الصفائح الكسوة النهائية تُصنع بسماكة t=2.00 مم من الصفائح المجلفنة، بطول متكامل L=3000 مم. 5.0 جميع الأنشطة التصنيعية ستتبع خطط التصنيع بالمصنع بعناية، على أن يتم التعامل مع التركيب فقط في الموقع. أماكن مصادر البناء بالكامل ستكون قابلة للفك والتركيب مجدداً بإزالة جميع الوصلات الملحومة والتي لن تُقبل بأي شكلٍ من الأشكال. تتكون المدرجات من وحدات، ويعتمد عرضها على عدد الصفوف المصممة للمشروع. يمكن توسيع المدرجات بإضافة وحدات إضافية في المستقبل. البراغي المستخدمة للتثبيت إلكتروليثيًا مجلفنة (تجنب الاتصال الكهربائي المباشر). 5.6 والتي تتفق جميع الوصلات مع السُمك المُبين ضمن قُوائم التصنيع للوصلات سيتِم تلحيم الإطارات السقفية والأعمدة نظرًا لكونها صنعت كعارضات مصنَّعة. 5.7 تحتوي المواد المستخدمة في تصنيع العارضة السقفية، والصفائح التصاعدية (P1-P2) والصفائح الكسوة النهائية (K1) والسطح الهرمي على صفائح مجلفنة، بينما يتم طلاء الأجزاء الأخرى بالعملية الحرارية الغمر بالزنك. 6.0 الأساس بناءً على مشروع التطبيق، سيتم تصنيع أساس المدرج. سيتم وضع طبقتين من الصلب المضغوط الشبكي Q188 / Q188 (Ø6) المزدوجة بأقطار رأسية باستخدام الخرسانة C 25/30 بفئة مقاومة الضغط (الدوزو 15.150.1005). سيتم وضع دعامات تفصل الشبكات على بعد متر واحد بين الواحدة والأخرى. 7.0 المعمارية ارتفاع محطّات البسط لديه 31.50 سم وسعته 80.00 سم. جميع مقاعد الجلوس ستفصل a=45.00 سم وسيتم ترك ممر خروج بعرض 0.60 سم في كل وحدة. مقعد محمول بظهر: يجب أن تُصنَع مقاعد الاستاد من "المواد الخام الأصلية" (مادة البولي بروبيلين). لا ينبغي أن تحتوي المواد الخام الأصلية بأي شكلٍ من الأشكال على مواد غير معيارية (نفايات). يتميز تصميم مقاعد الاستاد بتوزيع لون متناسق ومشرق، مع ضمان وجود مثبت للأشعة فوق البنفسجية لحماية المقعد عند تعرضه للأشعة فوق البنفسجية والعوامل الخارجية. يجب توثيق وجود مضافات UV في المنتج. يجب أن تحقق المتانة بمواصفات معيار TSE 12727 من أجل مقاومة الصدمات. يجب على المقاعد تلبية اشتراطات خداعة اللهب (الإضافات المثبطة للحريق) لتلبية معيار 11925-2 الفئة 13501-E. يجب أن يكون ذو بُعد جلوس خارجي من 42-45 سم عمقًا، عرض 42-45 سم، وظهر ارتفاعه 30-33 سم. لتعزيز متانة ظهر المقعد عند الاستناد يجب أن يكون بطانة داخلية معززة بالأضلاع، وموضع استناد الظهر مزدوج الجدران. يزيد تصميم المقعد من الراحة بوضع جاذبٍ للظهر وداعم للقدمين لا يسبب إحساسًا بالارهاق. يجب على الجزء الأمامي لمقعد المدرج المحمول أن يُعدَّ لكي لا يسمح بدخول الأيدي، لمنع نزع المقاعد من مكانها. يجب ألاَّ يحتوي مقعد المدرج المحمول نهائيًا على أية مياه. يجب تصميم آلية الصرف للتضييق وخروج المياه من القنوات الموجودة في المنتج إلى الدرجة السفلية لإيقاف الصدأ على معدات التركيب وليس مباشرة على الدرجة التي يوجد بها المقعد، وهذا باعث على التفضيل. يجب أن تحصل على شهادة ماكس العلامة التجارية TSE للمقاعد المحمولة على المدرج. يجب أن يتوافق المنتج مع معايير الاتحاد الدولي لكرة القدم FIFA بمدى أربعة نقاط للارتباط حتى ضمان المتانة. يجب أن يكون لدى الشركة الموردة "نظام جودة إدارة" معتمد وفق معيار ISO 9001: 2015 – ISO 14001: 2015 – OHSAS 18001-2007. يجب توثيق كون المقاعد في الفئة 11925-2 - 13501 - CE فئة أم 1 للكراسي. بعد إتمام عملية تركيب الكراسي، شركة معتمدة من الفيفا ستأخذ عينتان من الكراسي المثبتة في المدرج، وستخضعان لاختبار من "قسم تفسير علم المواد والتكنولوجيا" في جامعة تحدد خلالها ما يلي: أن مادة صنع الكرسي %100 بولي بروبيلين؛ b) أن الكراسي تحتوي على إضافة مانعة للخدعة اللهب (Fr- Flame Retardant Addivites) وآلية مقاومتها للحريق تتماشى مع معيار 11925-2 من الفئة 13501-2؛ c) تحقق من وجود مضافات UV داخل المنتج، وهذه البنود توثق في تقرير تُصدره الجامعة.